電子琴薄膜開關廠家：薄膜開關生產和組裝

　　1.膜開關是一種新型的高科技開關，已廣泛應用于生活設備等各個領域。膜開關的一個重要部件是膜板，除這一件外還涉及到許多其他工藝。薄膜開關的生產和裝配工藝包括貼尾、沖尾、夾芯和貼面膠的制造等。

　　2.把印好的絲印線放入烤箱，115攝氏度烤40分鐘。(注意絲印印刷電路也要自然干燥)電路烘烤后，簡單組裝，測試電路是否有短路、電路開路、電阻過大等現象。

　　3.貼尾線:檢測到烘線單線電阻后，用覆膜機在尾線距出孔碳漿1mm處壓一層絕緣膠布(不貼鍵則多貼鍵方向)。

　　4.沖尾線:用刀模沖出尾線，尾線兩邊要均勻(特別注意線間距小的尾線)。制作樣品時，可以用帶膠的尺子將出料孔內部從上到下到尾線邊緣對齊，尺子要粘在線的對面，防止銀膏粘掉。

　　5.組裝線:先將成品尾線的下電路貼在夾芯上，銀糊點要放在夾芯孔的中間，不要有氣泡，再貼線，注意上下電路的定位要對準，觸點不能錯位。

　　6.粘貼背膠:將已沖洗過的背膠粘貼在電路上，粘貼時應取出尾線。涂膠位置應覆蓋4條角線，粘貼過程中不得有氣泡。

　　7.貼面膠:將打孔好的面膠貼在線上，注意膠孔要對準鍵并蓋住4角線，(面膠制造與夾心制造相同，若面板凸起較大，可擴圓。鍋片膠水也可以敲2毫米條)。

　　8.沖孔:找一塊報廢板貼在裝配線上，4角線對齊，將開孔4周擴大1毫米設置在裝配線上，用合適的刀片，敲倒，注意劃線。

　　貼面板:檢測到面板被卡在線上，貼的時候注意4角線對齊，并且表面有氣泡的膠水要刮平，貼在開著的窗戶上看窗戶是否被卡，貼好后注意保護開著的窗戶。

　　9.尾線處理:將尾線剪平，不打端子背面用碳糊糊一層0.125單面膠PET作為加固，需將打端子線導向面朝端子壓鉚針，(注意雙層尾線應在尾線以下無線處剪高約1-1.5 cm的圓形出水口)。

　　10.制作夾層(樣品):得到浪費線瓷磚貼在侵入性適當的層間,用錐子將行鍵的中心,然后用圓規畫的中心10圈(特殊情況),后直接敲門,敲門后與刀刃之間的良好循環圓和圓的曝氣池2毫米寬,應該少關注超過3輪相連,與此同時,要注意盡量不要穿過上下線。如果是這樣，應該用明膠密封。(鍋片的夾層應與鍋的尺寸成正方形)。模具在大批量生產時一次成型。

　　11.形狀:沖壓成型是膜開關(給)工藝的不足，要求精確的刻度，模具的設計是為了保證，應根據客戶的刻度，以及基材的厚度和侵入性，對可變的刻度形狀，并做出精確的刻度結構，模具質量是影響膜開關成型質量的關鍵因素，當壓凸時，模具應反映出所有的紋理在原版上。熱壓應采用高質量的壓延。優點是凸紋理不變形，有層次感和立體感。